除塵骨架噴塑的工藝流程：
一、將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
二、將除塵袋籠從除油槽中取出，并放入清洗槽進行浸泡清洗，除去除塵袋籠上的除油劑。
三、將除塵骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進行除銹處理，除去除塵袋籠上的金屬氧化層，以增強吸附力。
四、將除塵袋籠從除銹槽取出，放入磷化槽進行磷化處理，增強袋籠表面的粘合力。
五、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
六、將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。
七、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進行30分鐘的熱定型。
八、將除塵骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。運轉(zhuǎn)除塵骨架時要留心排風(fēng)機有無回轉(zhuǎn)，并實時給風(fēng)機上油，雖然當(dāng)前大部分風(fēng)機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，然后銷毀變亂在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)作。