使用布袋除塵器時(shí)要時(shí)刻注意運(yùn)行記錄，在實(shí)際運(yùn)作時(shí)，我們一般會(huì)將布袋除塵器的通風(fēng)除塵系統(tǒng)上安裝高性能的測(cè)試儀表，這些檢測(cè)儀器會(huì)時(shí)時(shí)刻刻的對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行密切檢測(cè)，并迅速準(zhǔn)確地記錄下重要的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，這時(shí)我們?nèi)斯じ鶕?jù)系統(tǒng)的壓差，對(duì)進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等詳細(xì)的數(shù)值變化來(lái)進(jìn)行判斷，并及時(shí)做出自己的分析結(jié)論，從而進(jìn)行護(hù)理，保證布袋除塵器正常運(yùn)行。
布袋除塵器的流體阻力主要是通過(guò)U型壓差計(jì)的檢測(cè)來(lái)判斷運(yùn)行情況，一般人工會(huì)作如下判斷：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上存有水汽冷凝、或者是清灰機(jī)構(gòu)失效、再或者是灰斗積灰過(guò)多這樣 導(dǎo)致堵塞濾袋、內(nèi)部的氣體流量增多等情況。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)壓差降低這樣 意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉等等的問(wèn)題，我們還會(huì)通過(guò)這些記錄數(shù)據(jù)來(lái)看以下問(wèn)題：清灰機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化問(wèn)題等等，這些都是可以從數(shù)據(jù)上可以看出的。在布袋除塵器的使用過(guò)程中我們要 別注意工廠內(nèi)部的防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故方面的措施，只有這樣才能保證其長(zhǎng)久的工作運(yùn)行。
在布袋除塵器的運(yùn)行中如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過(guò)低，有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短。噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。
在研究表明，過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加。過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易倒至濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。