布袋除塵器 的三種基本類型是機(jī)械振動器、反向空氣和脈沖噴射。機(jī)械振動器在這種類型的袋式除塵器中,圓柱形過濾袋連接在地板上的板上,臟空氣通過過濾器內(nèi)部?;覊m聚集在過濾器內(nèi)部。過濾器籠的頂部連接到外殼頂部的橫梁上。當(dāng)清潔周期開始時,橫梁搖晃以去除塵餅,灰塵落入料斗。
振動篩式布袋除塵器可以是間歇清潔或連續(xù)清潔。較小的振動篩袋除塵器通常在壓力下降時停止運(yùn)行,并開始清潔周期。在較大的振動篩布袋除塵器中,有一些分隔區(qū)域,它們會關(guān)閉以一次清潔一個區(qū)域,因此這些區(qū)域通常是連續(xù)清潔的。機(jī)械振動器布袋除塵器需要很大的空間,因為空氣與布的比率很低。反向空氣在反向氣囊除塵器中,管狀過濾器框架連接到設(shè)備底部的板上。袋濾室過濾器籠的頂部連接到設(shè)備頂部附近的可調(diào)節(jié)框架上。臟空氣通過進(jìn)氣口從底部進(jìn)入,通過過濾器內(nèi)部,灰塵聚集在袋式過濾器的外部。在清潔周期中,反向氣流從頂部進(jìn)入,導(dǎo)致氣壓下降,袋式過濾器部分塌陷。這會導(dǎo)致袋子外側(cè)的塵餅破裂,塵粒落入裝置底部的收集料斗中。剛性環(huán)定期安裝在反向氣囊過濾器中,以防止過濾器在清潔周期中完全塌陷。
反向空氣袋除塵器具有分隔部分,可以連續(xù)清潔。一個部分停止清潔,而其他部分繼續(xù)過濾工作區(qū)空氣。反向空氣袋除塵器的空間要求與機(jī)械振動器袋除塵器相似,但維護(hù)要求略高。脈沖噴射脈沖噴射袋式除塵器與反向空氣袋式除塵器相似,但有一些主要區(qū)別。在脈沖噴射布袋除塵器中,過濾籠懸掛在靠近裝置頂部的管板上。臟空氣從設(shè)備底部進(jìn)入,灰塵積聚在袋式過濾器的外面。在清潔周期中,一小股壓縮空氣沿著袋子的長度向下流動,將結(jié)塊的灰塵移走,然后落入收集料斗。
脈沖噴射除塵器的一個優(yōu)點是它們具有高氣布比,這意味著它們需要的操作空間 小。脈沖噴射布袋除塵器通常是連續(xù)清潔收集器,因為壓縮空氣的脈沖 短,長度約為 0.1 秒。這意味著 少的停機(jī)時間。脈沖噴射布袋除塵器的缺點是增加了運(yùn)行成本。這些相關(guān)成本包括用于清潔袋子的壓縮空氣,以及袋式過濾器的磨損增加(與反向空氣袋濾室相比)。注意:一些袋式除塵器還使用聲波喇叭來幫助去除塵餅。這些喇叭發(fā)出低頻、高強(qiáng)度的聲波,以幫助打破過濾介質(zhì)表面灰塵顆粒之間的結(jié)合。
袋式除塵器設(shè)計的注意事項氣布比是流量與過濾面積的比值。氣布比越低,需要的過濾面積越大。氣布比越高,所需的過濾面積越小。壓降是空氣流過裝置的阻力,用符號 (ΔP) 表示。這是通過測量袋濾室中兩點之間的壓力來計算的, 常見的是入口閥和出口閥。高壓降意味著對氣流的高阻力。低壓降意味著對氣流的阻力低。過濾阻力是濾布與結(jié)塊在過濾器表面的灰塵之間的阻力。過濾介質(zhì)的類型袋式過濾器通常是圓形、圓柱形或橢圓形袋式過濾器,由過濾袋籠支撐,允許空氣流過過濾材料。用于過濾器的材料類型可能因應(yīng)用、被過濾氣體的類型、氣體溫度、被過濾顆粒的大小等而異。 常見的過濾材料包括棉、尼龍、玻璃纖維、聚酯、和聚丙烯。無紡布無紡布通常用于袋濾室過濾器。過濾器的無紡部分可以是氈制的或薄膜的。這些通常附在編織背襯上,稱為稀松布。非織造過濾器對于某些類型的袋濾室是必需的,例如脈沖噴射。編織由重復(fù)圖案定義的編織過濾器,通常用于機(jī)械振動篩或反向氣囊。纖維圖案之間的間隙越小,編織越緊密,過濾器可以處理的顆粒越小。一些編織袋過濾器可能有一層薄的 PTFE 膜,以防止灰塵顆粒嵌入過濾器的纖維中。
布袋除塵器的注意事項過濾器設(shè)計為在 定溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。如果被過濾的氣體超出正常過濾范圍,則會縮短過濾器的使用壽命和有效性。壓降和空氣流速(按體積計)是為您的袋式除塵器選擇合適過濾器的另外兩個因素。如果您不確定要為您的設(shè)備使用哪些過濾器,請聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢。我們可以根據(jù)您的設(shè)施條件和要求提出建議。保持袋式除塵器的效率日常維護(hù)和保養(yǎng)有助于保持您的布袋除塵器 運(yùn)行。以下是一些需要定期查看的內(nèi)容。定期檢查管道系統(tǒng)會提醒您任何需要解決的結(jié)構(gòu)問題。經(jīng)常檢查接頭、焊縫和密封件,以確保集塵系統(tǒng)的完整性完好無損。